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涂塑耐磨复合钢管外表处置：焊道平整，要清算二次补塑钢管外表油污、焊渣、尘土、铁屑、浮锈及氧化皮。处置涂塑耐磨复合钢管外表时应用钢丝刷和纱布肃清被涂物外表到达除锈规范Sa2.0级。（除油质量的查验办法是：用水冲刷，工件外表水膜一连，即除油洁净，此项事情非常紧张，间接影响钢和EP的分离力）。对于需求掩盖的过分局部的涂塑耐磨复合钢管外表打磨成天然角度，打磨时钢丝刷划痕与钢管轴向成90°，宽度为6cm。涂覆高强度双组份无溶剂环氧树脂前要再次用紧缩氛围再次肃清涂塑面，不得有尘土、塑粉颗粒等。用毛刷将混淆好的双组分无溶剂环氧树脂平均涂塑到钢管外表，涂塑到过渡局部塑层外表。成膜厚度不小于350μm。带固化后检测能否到达请求，对没到达请求局部能够二次涂补。
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复合耐磨板做为耐磨行业新型产品，具有高硬度，抗冲击，耐高温，高耐磨等特点，应用于水泥厂，铝厂，电厂等耐磨损耗严重部位！
3. 成分特点：(1) 中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之间，以0.4%居多;(2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：这些合金元素除了提高淬透性外，还能形成合金铁素体，提高钢的强度。如调质处理后的40Cr钢的性能比45钢的性能高很多;(3) 加入防止第二类回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金调质钢，高温回火慢冷时易产生第二类回火脆性。在钢中加入Mo、W可以防止第二类回火脆性，其适宜含量约为0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。45钢与40Cr钢调质后性能的对比钢号及热处理状态 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m245钢 850℃水淬, 550℃回火 f50 700 500 15 45 70040Cr钢 850℃油淬, 570℃回火 f50 (心部) 850 670 16 58 1000
原因是多方面的高硬度双金属耐磨衬板覆盖表面裂纹裂缝，经常会遇到这种环境在企业应用中，这种环境下，给企业导致了势必的丢失，重要的甚至影响平居制造。那么，是什么原因导致裂缝表面裂纹覆盖高硬度双金属耐磨衬板吧?经过多年的实际总结的，产生由多种因素引起覆层裂纹，导致焊接电流，工件温度，化学因素的主板和堆焊合金等的主要因素.以及夹紧装置的高硬度双金属耐磨衬板堆焊原因时，。我们知道，采取埋弧焊工艺高硬度双金属耐磨衬板焊接电流普通在500?700A，焊接电弧温度抵达6000?7000℃，焊接线和瞬间高温抵达了主板导致熔池的熔点，并进入到熔体中的合金粉末熔化导致熔融的包覆层焊接的池。
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