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连接口的强度与钢管一致，在地质沉降不均时比任何其它钢塑复合管道的抗压强度都好,管道的压力等级可满足任何需求,双金属焊接连接时，先用不锈钢焊条焊接内层不锈钢，然后用碳钢焊条焊接外层钢管，由于在焊接过程中产生的高温会破坏内涂塑层。
已广泛应用于石油，化工，建筑，造船，通讯，电力和地下输气管道等众多领域，是目前替代传统镀锌管的较佳产品，被誉为绿色环保管材，其他的管道中间我们使用较多的内外涂塑复合钢管，有热浸塑电缆保护套管，热浸塑(PE)电缆套管。。双金属焊接是在管道的端口-cm的范围内衬mm厚的不锈钢薄板。该管道的防腐性佳，可保障水质。双金属焊接涂塑钢管的特点是连接方式与碳钢不锈钢复合管一致，作为焊接本体连接，连接口的强度与钢管一致，在地质沉降不均时比任何其它钢塑复合管道的抗压强度都好；管道的压力等级可满足任何需求；双金属焊接连接时，先用不锈钢焊条焊接内层不锈钢，然后用碳钢焊条焊接外层钢管。
与传统的溶剂型防腐涂料相比，一些传统的防腐涂料已不再适合当前的防腐要求，尤其是埋地石油和天然气管道。 管道防腐用环氧粉末涂料因其优异的附着力、柔韧性、耐腐蚀性和广汇的防腐寿命而受到石化行业的青睐。 在一些环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被指定为石油天然气管道防腐涂料，在天然气管道防腐减阻方面具有更独特的优势。 此外，随着经济的发展和环保要求的提高，环氧粉末涂料必将成为管道防腐工程的防腐涂料。进入20世纪90年代，随着石油工业的不断发展，对管道防腐的要求越来越高。 。通常，直径小，距离短。 以减阻节能为目的的内涂层技术已在我国西气东输工程中得到应用。 天然气管道减阻内涂层技术是一项的商业技术，具有显著的经济效益。虽然各国的参数值不同，但结论是一致的。人们相初始投资的成本会有数倍的收益。管径越大，管道越长，输气量越大，效益就越高。
生产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
兴昊管道(九江市分公司)拥有一支具有十多年 环氧煤沥青防腐钢管研发经验的专业团队，可满足客户的不同要求定制生产性能卓越、品质优良的 环氧煤沥青防腐钢管。
兴昊管道(九江市分公司)秉承为客户解决“减少人工、降低成本、提率、品质”为己任，为提高国内 环氧煤沥青防腐钢管的研发水平和广泛应用为使命。
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